품질경영기사 (후기, 정보, 핵심요약)

 

 

 

품질경영기사

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-품질경영이란 일반적으로 시장성이 높은 제품을 가장 경제적으로 생산하기 위한 일련의 체계적 활돌을 말하는 것으로, 구체적으로 통계적 기법이나 과학적 원리를 응용하여 제품의 오류를 수정하고 품질 유지 및 성능 향상을 통해 소비자의 만족도를 높이기 위한 일련의 통합적 활동을 이른다.

-세계화에 따른 국가의 경계를 넘어 기업 간 경쟁이 치열해지면서 기업 경영에 있어 품질경영이 더욱 중요해짐에 따라 국제 품질규격에 부합한느 제품을 생산하고 제품의 품질을 강화하기 위한 기업의 노력이 다각도로 이루어지고 있고, 특히 제품 구매에 있어 품질이 제품선택에 중요한 요인이 되면서 기업에서는 현장의 품질개선이나 경영혁신을 적극적으로 전개하고 있다.

 

 

 

 

 

 

 

응시자격

기술자격	관련학과 졸업자	순수 경력자	비고
-동일분야기사 -산업기사+1년 -기능사+3년 -동일종목외 외국자격취득자	-대졸 -3년제 전문대졸 + 1년 -2년제 전문대졸 + 2년 -기사수준의 훈련과정 이수자 -산업기사수준 훈련과정 이수+2년	-4년	비관련학과관련 응시자격 폐지

 

 

 

 

 

 

시험과목 및 검정방법

구분	시험과목	검정방법
필기시험	-실험계획법 -통계적 품질관리 -생산시스템 -신뢰성관리 -품질경영	객관식 4지 택일형, 과목당 20문항
실기시험	품질경영실무	필답형

 

 

 

 

 

 

핵심내용 요약

 

＃경영과 생산활동

-생산의 기본적인 의미: 생상요소를 유형, 무형의 경제재로 변환 시킴으로써, 효용을 산출하는 과정

-생산의 기능: 설계기능, 계획기능, 통제기능으로 나누어진다.

 

＃생산시스템

-목표: 흔히 생산목표를 q,c,d로 표현하는데 이 경우 d의 납기는 생산량과 시간이 포괄된 개념이다. 따라서 생산시스템을 관리하는 입장에서는 납기 대신 공정을 넣어서 품질,원가,공정을 생산관리 목표로 제시한다.

-기능: 궁극의 목표는 고객만족 즉 재화나 서비스의 효용창출과 경제적 생산이며, 이를 달성하는 기능을 갖추기 위하여 변화기능과 관리 기능으로 나눈다.

-구성: 투입, 변환과정, 산축의 세 부문으로 나누어 생산시스템을 io시스템 이라고 한다.

 

＃생산시스템의 유형

-판매 형태에 의한 분류

-품종과 생산량에 의한 분류

-작업 연속성에 의한 분류

-생산량과 기간에 의한 분류

 

＃총괄생산계획표

-총괄생산계획이란 6개월에서 18개월의 기간을 대상으로 수요의 예측에 따른 생산목표를 효율적으로 달성할 수 있도록 고용수준, 재고수준, 생산능력 및 하청 등의 전반적인 수준을 설정하는 과정으로서 이를 통해 장래의 일정기간 동안 생산하여야 할 제품의 수량과 생산의 시간적 배분에 대한 계획을 수립한다.

 

＃총괄생산계획의 구성요소

-목표: 예측된 수요를 충족시켜야 하며, 증기에는 고정되어 있는 생산설비의 능력범위 내에서 이루어져야 하고, 관련 비용이 최소화되도록 수립되어야 한다.

-고려요소: 생상율, 하청, 고용수준, 재고수준 등을 고려하여야 한다.

-결과: 생산수량계획, 품종계획, 일정계획 등이 있다.

 

＃관리비용

-정규시간비용

-잔업비용

-고용비용

-해고비용

-재고유지비용

-재고부족비용

-하청비용

 

 

 

 

 

 

 

＃의사결정대안

-반응적 대안: 생산관리자 담당

-공격적 대안: 마케팅관리자 담당

 

＃SCM

-공급자에게 고객까지의 공급사슬상의 정보, 물자, 현금의 흐름에 대해 총체적 관점에서 인간의 인터페이스를 통합하고 관리함으로써 효율성을 극대화하는 전략적 기법으로, 기존의 전사적 자원계획은 기업 내에 국한된 것이지만 SCM은 기업 간 부분까지, 즉 공급자, 자사, 고객을 통합하여 하나의 파이프라인을 연결하는 것이다.

 

＃생산전략

-생산전략은 생산에 대한 사명감, 차별적 능력, 생산목표, 생산정책과 같은 4가지의 요소에 의해 구성되어진다. 여기서 생산의 사명감이란 기업전략, 사업전략과 관련하여 생산기능의 목적을 정의하는 것이며, 생산관리의 목표인 품질, 납기, 원가, 유연성 간의 상대적인 우선순위를 명시하게 된다.

 

＃의사결정론

-경쟁상황 분석

-회사 자체상황 분석

-회사 전략

-생산부문이 수행할 임무

-경제성 분석

-기술적 사항

-회사의 능력 평가

-생산정책 수립

-생산의 기본시스템 수립

 

＃ERP

-전사적 자원 관리라고 일반적으로 명명하고 있다. 기업 활동을 위해 쓰이고 있는 기업 내의 모든 인적, 물적 자원을 효율적으로 관리하여 궁극적으로 기업의 경쟁력을 강화시켜 주는 역할을 하게 되는 통합정보시스템이라고 할 수 있다. 기업은 경영 활동의 수행을 위해 여러 시스템 즉 생산, 판매, 인사, 회계, 자금, 원가, 고정 자산 등의 운영 시스템을 갖고 있는데 ERP는 이처럼 전 부문에 걸쳐 있는 경영 자원을 하나의 체계로 통합적 시스템을 재 구축함으로써 생산성을 극대화하려는 대표적인 기업 리엔지어링 기법이다.

 

＃ERP 도입 목적

-시스템 표준화를 통한 데이터의 일관성 유지

-개방형 정보시스템 구성으로 자율성, 유연성 극대화

-클라이언트서버 컴퓨팅 구현으로 시스템 성능 최적화

-재고관리 능력의 향상

-업무의 효율화

-계획생상 체제의 구축 및 생상 실적 관리

 

＃Line Balancing 수법

-피치 다이어그램

-피치타임

-대기행렬 이론

-순열조합 이론

-시뮬레이션

 

＃자재계획을 수립하는 데 고랴해야 할 사항

-수량적 요인

-품질적 요인

-시간적 요인

-공간적 요인

-자본적 요인

-원가적 요인

 

＃자재분류의 원칙

-점진성

-포괄성

-상호배제성

-용이성

 

＃원단위 산정방법의 종류

-실적치에 의한 방법

-이론치에 의한 방법: 화학, 전기 공업에서 많이 이용

-시험 분석치에 의한 방법: 과거의 실적이 정비되지 있지 않을 때 사용

 

＃외주의 목적 및 효과

-원가절감

-자공장의 능력, 기술의 보완 기능

-작업량 조정가능

 

＃외주기업의 주요 평가기준

-품질, 원가, 납기

 

＃EOQ를 사용하기 위한 가정

-발주비용은 발주량의 크기와 관계없이 매 주문마다 일정하다.

-재고유지비는 발주량의 크기와 정비례하여 발생한다.

-구입단가는 발주량의 크기와 관계없이 일정하다.

-수료량과 조달기간이 일정한 확정적 모델이다.

-단일품목을 대상으로 한다.

 

＃일정관리의 개념

-일정관리는 생산자원을 합리적으로 활용하여 최적의 제품을 정해진 납기에 생산할 수 있도록 공장이나 현장의 생산활동을 계획하고 통제하는 것을 의미한다.

-개별생산을 일정관리는 공정관리를 의미하는 것으로 원재료나 부분품의 가공 및 조립의 흐름을 계획하고 생산활동이 원활하게 진행되도록 계획하고 통제하는 것

 

＃일정계획 수립에 필요한 사항

-생산기간을 알아야 한다.

-각 직장의 기계 부하량을 알아야 한다.

-납기를 고려하여야 한다.

-일정표를 작성한다.

 

＃기준일정의 종류

-개별공정 일정의 기준

-부품작업 일정의 기준

-조립작업 일정의 기준

-준비작업 일정의 기준